貼窗機的安全操作流程介紹

1. 前期準備

　　1.1 上膠模版的制作

　　根據紙品貼膜窗口的大小，從寬分別是300mm-720mm中選取一種厚為0.5mm的聚四氟乙烯上膠版，把要粘貼膜的紙品一條邊與上膠版的側面對齊，然后用記號筆沿著窗口將窗口輪廓線畫在上膠版上，取走紙品用記號筆在上膠版上沿著窗口輪廓線畫寬5mm的上膠位置線。用2mm厚的雙面膠紙一面粘住上膠橡膠條，另一面使橡膠條粘貼在涂膠位置，同時為使橡膠條與上膠版粘結牢固，可選用粘膠紙沿橡膠條底部四周粘貼一層。上膠模版拼裝完成后其厚度為10mm左右。

　　再把上膠版一頭的鉤形條嵌入版輥筒的槽中內，另一頭用粘膠紙與版輥筒粘住，使上膠版緊包在版滾筒外表面上。

　　1.2 裁切刀的安裝

　　手動盤車將切刀輥轉到上頂部，將上刀片放入切刀輥刀槽，使刀片的下端與刀槽底部*接觸后，按從中間往兩側順序擰緊18只M6×15的緊定螺釘。

　　安裝下刀片時將刀片通過機身通孔插入刀架座，用扳手分別略微緊中間一只和兩端二只螺釘，手動盤車使切刀輥轉動，待上刀片刀口轉到下部與下刀片刀口對齊停止盤車，用扳手逐一調節19只M8×110螺釘使上刀片與下刀片間隙控制在0.03-0.05mm之間后，擰緊18只M10×95螺釘，使壓板壓緊下刀，再擰緊M8螺母。

　　每把裁切刀片兩邊刃口都可以交替使用，當刀片刃口變鈍后需平磨兩平面繼續使用。一般新刀片均安裝在切刀輥中使用，下刀片可通過M8×110螺釘調節刀片伸出的高度控制其與上刀片的間隙。

　　上、下刀片的間隙調整必須十分認真、細心，否則會造成損壞和較快磨損。

　　1.3 膠片、膠水的準備

　　粘貼窗口的薄膜以聚丙稀（PP）、聚乙稀（PE）為多數，薄膜卷的寬度一般比窗口寬15-20mm左右。事前按紙品上窗口的寬度開好的整卷膜片裝到主機尾部的料架裝置上，膜片長度一般比窗口長度長30mm。

　　不同的膜片應配備相應的膠水，一般選用水溶性白膠，膠水應符合環保標準，不含有毒物質及不會危害臭氧層的物質。其配備的前提是以膠水粘牢膠片為基準。

2. 調整與操作

　　2.1 進紙

　　將經模切壓痕后需貼膜的紙品整理整齊后，利用支腳傾斜的堆放在進紙臺面上，由進紙帶在轉動過程中把zui下面的一張紙品拉出與紙堆分離，隨著進紙帶的轉動，紙品在進紙帶和壓輪之間通過后進入輸紙裝置。

　　2.2 紙品的輸送

　　紙品通過進紙帶進入輸紙裝置后，紙品由鏈條上的推紙擋規推著紙品的后端向前輸送，沿已調節好距離的上下導軌和左右導軌的導向裝置，被送到上膠裝置的真空輸送帶上。

　　由于加工的紙品規格的變化及窗口位置的不同，需對紙品輸送位置進行必要的調整。

　　進紙位置調節

　　根據加工紙品的形狀選擇進紙帶位置，松開進紙帶的漲緊輪，移動進紙帶到所需的位置并固定。松開滾輪架上的星形手柄，移動滾輪架上的壓紙滾輪，使輸送輪與壓紙滾輪對齊后，擰緊星形手柄。

　　紙品輸送位置調節

　　當貼膜紙品采用兩條輸送鏈上的推紙擋規同時推送紙品，或需要兩推紙擋規有先后時，可松開鏈輪上的螺釘，用手拉動鏈條此時處于空套的鏈輪在主動軸上空轉，可帶動鏈條上的推紙擋規前后移動，使擋規調到即將推到卡紙的合適位置后鎖緊螺釘。

　　2.3 上膠裝置的調節

　　上膠量的調整

　　松開二只星形把手螺釘，在兩內側同時轉動小墻板左右側兩手柄，可調節傳膠輥和膠水輥的間隙，手柄向上轉動，兩膠輥間隙小，其上膠量就小，反之手柄向下轉動，上膠量就大，待調到合適的膠量后，擰緊星形把手螺釘。

　　為避免停機時膠水輥和傳膠輥上的膠水凝結，在膠水輥上配有電動機，當主機停機時，電機啟動膠水輥和傳膠輥仍繼續轉動。

　　2.4 上膠

　　紙品在上膠、貼膜工位的輸送是由十一根帶孔的平皮帶傳送。吸風泵產生負壓透過平皮帶上的小孔將卡紙吸附在移動的輸送帶上，使卡紙保持正確的位置進入上膠部位。膠水輥將膠液傳給傳膠輥，由傳膠輥再把膠液涂到版子的橡膠條上，當有紙品被輸送到版滾筒下上膠時，左右墻板內側的兩只電磁吸鐵，帶動杠桿迫使吸氣走紙臺板上升，將橡膠條上的膠液通過滾筒轉動正確地涂壓到紙品的窗口部位。

　　傳膠輥與版輥筒的間隙調整

　　將手柄向下扳動，再旋轉小墻板頂部的二星形把手螺釘，可實現傳膠輥與版輥筒的間隙調整。逆時針旋轉星形把手螺釘，傳膠輥與版輥筒間隙減小，上膠量增大；反之，間隙增大，上膠量減小。如果版面輥筒不需上膠狀態，將手柄向上扳回原處，即可停止上膠。

　　版輥筒與平輸送帶的間隙調節

　　松開操作面墻板外側和傳動面墻板內側的二只手柄，分別轉動二只球形手柄，使版輥筒上下移動，從而改變版輥筒與輸送平帶的間隙，以適應不同厚度的紙品，然后鎖緊二只手柄。

　　版輥筒與輸送平帶的間隙，調節過小會造成無紙品傳送時上膠版的橡膠條上的膠液通過滾筒轉動粘貼到輸送平帶上影響輸送平帶的工作狀態。

　　走紙臺面風量調節、控制

　　紙品由鏈條輸送塊推動下送至真空平皮帶傳送走紙臺，臺面上有十一條環形輸紙帶，當吸風電機起動后吸風通過輸紙帶上的小孔吸住紙品隨輸紙帶一起運行，走紙臺面上有十只調節螺釘可調節吸氣量，其中直線排列的九只調節螺釘，按順時針方向旋轉螺釘，可減小或關閉吸風量，反之，按逆時針方向旋轉，吸風量增大。有一只調節螺釘，按逆時針方向旋轉，可減小或關閉吸風量。

　　當卡紙寬度小于走紙臺面上的多個調節螺寬度時，可以通過旋轉調節螺釘來關閉不需要的氣孔，使有效風力增大。

　　版輥筒周向位置的調節

　　把上膠版安裝在版輥筒上，可采用印臺的油墨涂在橡膠條上，點動機器，紙品通過鏈條推紙擋規推送到上膠位置，隨著版輥筒的轉動將油墨印在紙品的窗口部位，根據紙品上所要貼膜的窗口與版子的相對位置的差異，通過松開操作面墻板內側版輥筒上的M8緊定螺釘，可轉動版輥筒進行周向位置的調節，達到上膠版上膠橡膠條對準貼膜窗口的前后位置，再鎖緊M8緊定螺釘。

　　如果油墨印在卡紙的窗口部位的印與卡紙上所要貼膜的窗口有左右相對位置的差異時，則適當調節輸紙定位側規和進紙定位塊即可，版輥筒也可左右微調。

　　2.5 貼膜

　　貼膜由送膜、切膜、膜傳送和貼膜四工步進行。將事前按卡紙上窗口的寬度而開好的整卷膜片裝到主機尾部的料架裝置上，膜片長度一般比窗口長度長30mm，膠片料卷寬度比窗口寬25-30mm左右。膜片再根據紙品上所需貼膜的窗口長度經無級調速器按預先設定好的速度，由一對送膜橡膠和動力輥帶動膜片料卷不斷輸出，并送入切膜輥并穿過刀口進行裁切，在裁切的同時膜片由壓膜傳送輥吸附并轉送，當被準確地與紙品的窗口相對時，在貼膜輥上由于氣閥的作用由吸氣轉變為吹氣，膜與卡紙進行滾壓完成貼膜被送出。

　　切膜長度的調節

　　切膜長度一般比窗口長度長30mm，膠片料卷寬度比窗口寬30mm左右。膜片的裁切長度在機器給定的范圍內，可根據卡紙的窗口尺寸進行調節。在機器的傳動側裝有帶數字刻度表調節的無級調速器，與切刀輥上的齒輪同軸的鏈輪帶動無級調速器輸入軸上的鏈輪，經過減速后由輸出鏈輪輸出，帶動送膜動力輥鏈輪，使動力輥與切刀輥保持設定轉速關系，從而使被切下的膜片為某一定長，通過調節手輪調至需要長度。切刀便會穩定作裁切定長膜片工作。

　　調節手輪在停機狀態下嚴禁旋轉，否則可能導致無級變速器的損壞。

　　膜片寬度方向安裝與調整

　　將膜片卷安裝在料架軸上，按逆時針推動墻板上的手柄放松膠輥，將膜片穿過下刀片，再放松手柄，膜片隨著機器的轉動被輸送出。當輸送的膜片粘貼到紙品窗口上，在寬度方向有偏移時，通過松開膜片料卷兩端的3只M6螺釘移動膜片卷在料架軸上的相對位置，使膜片對準卡紙窗口，松開M10螺母和滾花螺母，旋轉調節手輪，可實現料卷膜片對卡紙窗口位置的微調，調節完成后，鎖緊螺釘和螺母。如膜片太寬可利用切刀把膜片切至所需的寬度。如膜片需壓痕可調節加熱裝置，對膜片進行壓痕。

　　切膜輥、貼膜輥風量的控制及調節

　　吸氣分氣塊和吹氣分氣塊上各有三個手柄為風量調節開關，當手柄處的閥芯處于水平狀態為關閉。手柄處的閥芯處于垂直狀態為風量zui大。

　　膜片與輸送平帶上的紙品窗口位置調整

　　當紙品輸送到貼膜工位時，如果膜片與紙品上貼膜窗口前后錯位，則停止機器運轉，長按中間按鈕板的調整按鈕,再松開操作面墻板外側的手柄，并根據膜片與紙品的位置逆時針轉動調節手輪，使紙品提前到達貼膜位置；反之膜片所貼在紙品窗口上的位置遲后，按順時針方向轉將調節手輪，使紙品將遲緩到達貼膜位置。待貼膜位置正確后，再鎖緊手柄，上膠水后即能正常貼膜。

　　2.6紙品輸出收集位置的調節

　　已完成窗口貼膜的紙品由輸送平帶送出后落在收紙臺的平皮帶上，由于曲柄連桿機構使收紙輸送平帶間歇地單向移動，紙品在尼龍輪的重量作用下完成紙品的堆積和收集。

　　使機器處于運轉狀態，旋轉位于收紙臺尾部的調節螺釘，帶動皮帶被動滾筒前后移動，使平皮帶松緊合適，傳動時不跑偏。

　　
　　沿軸向移動連板使兩只尼龍滾輪處于窗口二側的上膠部位。

　　旋轉墻板尾部的調節螺釘，可調節收紙臺架高低和前后的位置，按順時針方向旋轉調節螺釘，收紙臺架提高，靠近輸送平皮帶，反之，收紙臺架就降低，遠離輸送平皮帶，收紙臺調節到保持后張紙品正確落到前張紙品中部，而不撞斜前張紙品上已粘貼好的膜片。